Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

DIN 17745 4j36 Dây hợp kim Invar giãn nở thấp Dây hợp kim Feni36

Mô tả ngắn gọn:

DIN 17745 4j36 Dây hợp kim Invar giãn nở thấp Dây hợp kim Feni36

(Tên thường gọi: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), còn được gọi chung là FeNi36 (64FeNi ở Hoa Kỳ), là hợp kim niken-sắt nổi bật vì hệ số giãn nở nhiệt (CTE hoặc α) cực thấp.


  • Số hiệu mẫu:Invar
  • OEM:Đúng
  • Tình trạng:Mềm 1/2 cứng cứng T-cứng
  • Mã HS:74099000
  • Nguồn gốc:Trung Quốc
  • Chi tiết sản phẩm

    Câu hỏi thường gặp

    Thẻ sản phẩm

    4J36 (Invar) được sử dụng khi cần độ ổn định kích thước cao, chẳng hạn như dụng cụ đo chính xác, đồng hồ, máy đo độ trượt địa chấn, khung che chắn bóng của tivi, van trong động cơ và đồng hồ chống từ. Trong trắc địa, khi cần thực hiện san lấp mặt bằng bậc nhất (độ chính xác cao), thanh san lấp mặt bằng (thanh san lấp mặt bằng) được làm bằngInvar, thay vì gỗ, sợi thủy tinh hoặc các kim loại khác. Thanh chống Invar được sử dụng trong một số piston để hạn chế sự giãn nở nhiệt bên trong xi lanh.

    4J36 sử dụng phương pháp hàn oxy-acetylene, hàn hồ quang điện, hàn hồ quang và các phương pháp hàn khác. Do hệ số giãn nở và thành phần hóa học của hợp kim có liên quan, nên tránh hàn hồ quang Argon làm thay đổi thành phần hợp kim, tốt nhất nên sử dụng kim loại hàn có hàm lượng titan từ 0,5% đến 1,5% để giảm độ xốp và nứt mối hàn.

    Hợp kim giãn nở có kiểm soát và bịt kín bằng thủy tinh
    Số chuẩn Đức Tên thương mại DIN UNS
    1.3912 Hợp kim 36 17745 K93600/93601
    1.3917 Hợp kim 42 17745 K94100
    1.3922 Hợp kim 48 17745 K94800
    1.3981 Pernifer2918 17745 K94610
    2.4478 NiFe 47 17745 N14052
    2.4486 NiFe47Cr 17745 -

    Thành phần bình thường%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Hệ số giãn nở

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6,5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8,9
    20~100 1.4 20~500 9,7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Tính chất vật lý điển hình

    Mật độ (g/cm3) 8.1
    Điện trở suất ở 20ºC(OMmm2/m) 0,78
    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9
    Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*ºC) 11
    Điểm Curie Tc/ ºC 230
    Mô đun đàn hồi, E/ Gpa 144

     

    Quá trình xử lý nhiệt
    Ủ để giảm ứng suất Đun nóng đến 530~550ºC và giữ trong 1~2 giờ. Làm nguội
    Để loại bỏ hiện tượng cứng hóa thường gặp trong quá trình cán nguội, kéo nguội. Ủ cần được gia nhiệt đến 830~880ºC trong môi trường chân không, giữ trong 30 phút.
    Quá trình ổn định
    1. Trong môi trường bảo vệ và đun nóng đến 830 ºC, giữ 20 phút. ~ 1 giờ, làm nguội
    2. Do ứng suất sinh ra trong quá trình tôi, nung nóng đến 315ºC, giữ trong 1~4h.
    Các biện pháp phòng ngừa
    1. Không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt
    2. Xử lý bề mặt có thể là phun cát, đánh bóng hoặc tẩy rửa.
    3. Hợp kim có thể được sử dụng dung dịch tẩy axit clohydric 25% ở 70 ºC để làm sạch bề mặt bị oxy hóa

    Tính chất cơ học điển hình

    Độ bền kéo Độ giãn dài
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất

    Phạm vi nhiệt độ, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi