Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Dây hợp kim Invar DIN 17745 4j36, dây hợp kim giãn nở thấp Feni36.

Mô tả ngắn gọn:

Dây hợp kim Invar DIN 17745 4j36, dây hợp kim giãn nở thấp Feni36.

(Tên thông dụng: Invar, FeNi36, Invar tiêu chuẩn, Vacodil36)

4J36 (Invar), còn được gọi chung là FeNi36 (64FeNi ở Mỹ), là một hợp kim niken-sắt nổi bật với hệ số giãn nở nhiệt (CTE hoặc α) cực thấp.


  • Mã số sản phẩm:Invar
  • Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM):Đúng
  • Tình trạng:Mềm 1/2 cứng cứng T-cứng
  • Mã HS:74099000
  • Nguồn gốc:Trung Quốc
  • Chi tiết sản phẩm

    Câu hỏi thường gặp

    Thẻ sản phẩm

    4J36 (Invar(Thước thủy chuẩn) được sử dụng ở những nơi yêu cầu độ ổn định kích thước cao, chẳng hạn như các dụng cụ chính xác, đồng hồ, thước đo độ rão địa chấn, khung mặt nạ che bóng truyền hình, van trong động cơ và đồng hồ chống từ tính. Trong khảo sát địa hình, khi cần thực hiện đo cao độ bậc nhất (độ chính xác cao), thước thủy chuẩn được sử dụng được làm bằngInvarThay vì gỗ, sợi thủy tinh hoặc các kim loại khác, thanh giằng Invar được sử dụng trong một số piston để hạn chế sự giãn nở nhiệt bên trong xi lanh.

    Hợp kim 4J36 sử dụng phương pháp hàn oxy-axetylen, hàn hồ quang điện và các phương pháp hàn khác. Do hệ số giãn nở nhiệt và thành phần hóa học của hợp kim có liên quan nên cần tránh sự thay đổi thành phần hợp kim do quá trình hàn gây ra. Vì vậy, tốt nhất nên sử dụng que hàn hồ quang argon, ưu tiên que hàn có chứa từ 0,5% đến 1,5% titan, nhằm giảm thiểu hiện tượng rỗ và nứt mối hàn.

    Hợp kim giãn nở có kiểm soát và hợp kim bịt ​​kín kính
    Số tiêu chuẩn Đức Tên thương mại DIN Liên hợp quốc
    1,3912 Hợp kim 36 17745 K93600/93601
    1.3917 Hợp kim 42 17745 K94100
    1,3922 Hợp kim 48 17745 K94800
    1.3981 Pernifer2918 17745 K94610
    2.4478 NiFe 47 17745 N14052
    2.4486 NiFe47Cr 17745 -

    Thành phần thông thường%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Hệ số giãn nở

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20-60 1.8 20~250 3.6
    20-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6,5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Các đặc tính vật lý điển hình

    Khối lượng riêng (g/cm3) 8.1
    Điện trở suất ở 20ºC (0 mm²/m) 0,78
    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C 3.7~3.9
    Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*ºC) 11
    Nhiệt độ Curie Tc/ ºC 230
    Mô đun đàn hồi, E/ GPa 144

     

    Quá trình xử lý nhiệt
    Ủ nhiệt để giảm ứng suất Đun nóng đến 530~550ºC và giữ trong 1~2 giờ. Làm nguội.
    Để loại bỏ hiện tượng cứng hóa xảy ra trong quá trình cán nguội và kéo nguội, cần phải ủ nhiệt ở nhiệt độ 830~880ºC trong chân không và giữ trong 30 phút.
    Quá trình ổn định
    1. Trong môi trường bảo vệ và được nung nóng đến 830 ºC, giữ trong 20 phút đến 1 giờ, sau đó làm nguội nhanh.
    2. Do ứng suất sinh ra từ quá trình tôi luyện, được nung nóng đến 315ºC và giữ trong 1~4 giờ.
    Các biện pháp phòng ngừa
    1. Không thể làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt.
    2. Xử lý bề mặt có thể bao gồm phun cát, đánh bóng hoặc tẩy gỉ.
    3. Hợp kim có thể được tẩy rửa bằng dung dịch axit clohydric 25% ở 70 ºC để loại bỏ lớp oxy hóa trên bề mặt.

    Đặc tính cơ học điển hình

    Độ bền kéo Sự kéo dài
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất

    Khoảng nhiệt độ, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.