Trung Quốc 4j36 Dây hợp kim Invar Sản xuất và Nhà máy Dây hợp kim giãn nở thấp Feni36 |XE TĂNGII

Dây hợp kim Invar 4j36 Hợp kim giãn nở thấp Dây Feni36 Hình ảnh nổi bật

Dây hợp kim Invar 4j36 Dây hợp kim mở rộng thấp Feni36

Mô tả ngắn:

DIN 17745 4j36 Dây hợp kim Invar Dây hợp kim giãn nở thấp Feni36

(Tên thường gọi: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), còn được gọi chung là FeNi36 (64FeNi ở Mỹ), là hợp kim sắt-niken nổi tiếng với hệ số giãn nở nhiệt đặc biệt thấp (CTE hoặc α).

Mẫu số:biến đổi

OEM:Đúng

Tình trạng:Mềm 1/2 cứng cứng T-cứng

Mã HS:74099000

Nguồn gốc:Trung Quốc

Tỉ trọng:8.1

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

4J36 (biến đổi) được sử dụng khi cần độ ổn định chiều cao, chẳng hạn như dụng cụ chính xác, đồng hồ, máy đo độ dãn địa chấn, khung mặt nạ bóng tivi, van trong động cơ và đồng hồ chống từ.Trong khảo sát đất đai, khi thực hiện san lấp mặt bằng theo độ cao bậc nhất (có độ chính xác cao), gậy Level (thanh san lấp mặt bằng) được sử dụng được làm bằngbiến đổi, thay vì gỗ, sợi thủy tinh hoặc các kim loại khác.Thanh chống Invar được sử dụng trong một số piston để hạn chế sự giãn nở nhiệt bên trong xi lanh của chúng.

4J36 sử dụng hàn oxyacetylene, hàn hồ quang điện, hàn và các phương pháp hàn khác.Do nên tránh hệ số giãn nở và thành phần hóa học của hợp kim có liên quan do hàn gây ra sự thay đổi thành phần hợp kim, nên sử dụng hàn hồ quang Argon. Các kim loại phụ hàn tốt nhất nên chứa 0,5% đến 1,5% titan, để giảm độ xốp và vết nứt của mối hàn.

Thành phần bình thường%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	.30,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	.00,05	P	.00,02	S	.00,02

Hệ số giãn nở

θ/oC	α1/10-6oC-1	θ/oC	α1/10-6oC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10,4
20~200	2,5	20~600	11.0

Tính chất vật lý điển hình

Mật độ (g/cm3)	8.1
Điện trở suất ở 20°C(OMmm2/m)	0,78
Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C	3,7 ~ 3,9
Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*oC)	11
Điểm Curie Tc/ oC	230
Mô đun đàn hồi, E/ Gpa	144

Quá trình xử lý nhiệt
Ủ để giảm căng thẳng	Làm nóng đến 530 ~ 550 CC và giữ 1 ~ 2 giờ.Lạnh xuống
ủ	Để loại bỏ sự cứng lại, được đưa ra trong quá trình cán nguội, kéo nguội.Ủ nhu cầu làm nóng đến 830 ~ 880 CC trong chân không, giữ 30 phút.
Quá trình ổn định	Trong môi trường bảo vệ và được làm nóng đến 830 oC, giữ 20 phút.~ 1h, dập tắt Do ứng suất tạo ra khi làm nguội, được làm nóng đến 315oC, giữ được 1 ~ 4h.
Các biện pháp phòng ngừa	Không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt Xử lý bề mặt có thể là phun cát, đánh bóng hoặc tẩy rửa. Hợp kim có thể được sử dụng dung dịch tẩy axit clohydric 25% ở 70 oC để làm sạch bề mặt bị oxy hóa