Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Dây dẹt hợp kim giãn nở chính xác Uns K93600 Invar 36 Ribbon

Mô tả ngắn gọn:


  • Số hiệu mẫu:FeNi36
  • Bề mặt:Mịn màng và sáng bóng
  • OEM:Đúng
  • Gói vận chuyển:Vỏ gỗ
  • Nguồn gốc:Trung Quốc
  • Vật liệu:Hợp kim Fe-Ni
  • Tình trạng:Mềm mại
  • Sử dụng:Vật liệu niêm phong
  • Nhãn hiệu:XE TĂNG II
  • Thông số kỹ thuật:0,1-8mm
  • Mã HS:7505120000
  • Cảng:Thượng Hải, Trung Quốc
  • Năng lực sản xuất:2000 tấn/năm
  • Điều khoản thanh toán:L/C, T/T, Western Union, Paypal
  • Ứng dụng:Hàng không, Điện tử, Công nghiệp, Y tế, Hóa chất
  • Tiêu chuẩn:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Độ tinh khiết:36%Ni
  • Hợp kim:Hợp kim
  • Kiểu:Dải Fe Ni
  • Bột:Không phải bột
  • Chi tiết sản phẩm

    Câu hỏi thường gặp

    Thẻ sản phẩm

    Uns K93600 InvarDây dẹt hợp kim giãn nở chính xác 36 Ribbon

    (Tên thường gọi:Invar, FeNi36, Tiêu chuẩn Invar, Vacodil36)

    4J36 (Invar), còn được gọi chung là FeNi36 (64FeNi ở Hoa Kỳ), là hợp kim niken-sắt đáng chú ý vì hệ số giãn nở nhiệt (CTE hoặc α) cực thấp.

    4J36 (Invar) được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định kích thước cao, chẳng hạn như dụng cụ đo chính xác, đồng hồ, máy đo độ rão địa chấn, khung che chắn bóng của tivi, van trong động cơ và đồng hồ chống từ. Trong trắc địa, khi cần thực hiện san lấp mặt bằng bậc nhất (độ chính xác cao), thanh cân bằng (thanh cân bằng) được sử dụng được làm bằng Invar, thay vì gỗ, sợi thủy tinh hoặc các kim loại khác. Thanh giằng Invar được sử dụng trong một số piston để hạn chế sự giãn nở nhiệt bên trong xi lanh.

    4J36 sử dụng phương pháp hàn oxy-acetylene, hàn hồ quang điện, hàn hồ quang và các phương pháp hàn khác. Do hệ số giãn nở và thành phần hóa học của hợp kim có liên quan, nên tránh hàn hồ quang Argon làm thay đổi thành phần hợp kim, tốt nhất nên sử dụng kim loại hàn có hàm lượng titan từ 0,5% đến 1,5% để giảm độ xốp và nứt mối hàn.

    Thành phần bình thường%

    Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Hệ số giãn nở

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6,5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8,9
    20~100 1.4 20~500 9,7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Tính chất vật lý điển hình

    Mật độ (g/cm3) 8.1
    Điện trở suất ở 20ºC(OMmm2/m) 0,78
    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9
    Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*ºC) 11
    Điểm Curie Tc/ ºC 230
    Mô đun đàn hồi, E/ Gpa 144

     

    Quá trình xử lý nhiệt
    Ủ để giảm ứng suất Đun nóng đến 530~550ºC và giữ trong 1~2 giờ. Làm nguội
    Để loại bỏ hiện tượng cứng hóa thường gặp trong quá trình cán nguội, kéo nguội. Ủ cần được gia nhiệt đến 830~880ºC trong môi trường chân không, giữ trong 30 phút.
    Quá trình ổn định
    1. Trong môi trường bảo vệ và đun nóng đến 830 ºC, giữ 20 phút. ~ 1 giờ, làm nguội
    2. Do ứng suất sinh ra trong quá trình tôi, nung nóng đến 315ºC, giữ trong 1~4h.
    Các biện pháp phòng ngừa
    1. Không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt
    2. Xử lý bề mặt có thể là phun cát, đánh bóng hoặc tẩy rửa.
    3. Hợp kim có thể được sử dụng dung dịch tẩy axit clohydric 25% ở 70 ºC để làm sạch bề mặt bị oxy hóa

    Tính chất cơ học điển hình

    Độ bền kéo Độ giãn dài
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Hệ số nhiệt độ của điện trở suất

    Phạm vi nhiệt độ, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

    7

    6


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi