Những thành tựu to lớn của ngành hàng không vũ trụ không thể tách rời khỏi sự phát triển và đột phá của công nghệ vật liệu hàng không vũ trụ. Độ cao, tốc độ cao và khả năng cơ động cao của máy bay chiến đấu đòi hỏi vật liệu kết cấu của máy bay phải đảm bảo đủ yêu cầu về độ bền cũng như độ cứng. Vật liệu động cơ cần đáp ứng nhu cầu chịu nhiệt độ cao, hợp kim nhiệt độ cao, vật liệu composite gốc gốm là vật liệu cốt lõi.

Thép thông thường mềm đi ở nhiệt độ trên 300oC, khiến nó không phù hợp với môi trường nhiệt độ cao. Để đạt được hiệu suất chuyển đổi năng lượng cao hơn, nhiệt độ vận hành ngày càng cao hơn được yêu cầu trong lĩnh vực năng lượng động cơ nhiệt. Hợp kim nhiệt độ cao đã được phát triển để hoạt động ổn định ở nhiệt độ trên 600oC và công nghệ này vẫn tiếp tục phát triển.

Hợp kim nhiệt độ cao là vật liệu chính cho động cơ hàng không vũ trụ, được chia thành các hợp kim nhiệt độ cao dựa trên sắt, dựa trên niken bởi các thành phần chính của hợp kim. Hợp kim nhiệt độ cao đã được sử dụng trong động cơ hàng không kể từ khi ra đời và là vật liệu quan trọng trong sản xuất động cơ hàng không vũ trụ. Mức hiệu suất của động cơ phụ thuộc phần lớn vào mức hiệu suất của vật liệu hợp kim nhiệt độ cao. Trong động cơ máy bay hiện đại, lượng vật liệu hợp kim nhiệt độ cao chiếm 40-60% tổng trọng lượng của động cơ và chủ yếu được sử dụng cho bốn bộ phận nóng chính: buồng đốt, thanh dẫn hướng, cánh tuabin và đĩa tuabin, ngoài ra, nó còn được sử dụng cho các bộ phận như ổ đạn, vòng đệm, buồng đốt điện tích và vòi phun ở đuôi.

(Phần màu đỏ của sơ đồ thể hiện hợp kim nhiệt độ cao)

Hợp kim nhiệt độ cao gốc niken thường hoạt động ở nhiệt độ 600oC so với điều kiện của một ứng suất nhất định, nó không chỉ có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao tốt mà còn có độ bền nhiệt độ cao, độ bền leo và độ bền, cũng như khả năng chống mỏi tốt. Chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và hàng không trong điều kiện nhiệt độ cao, các bộ phận kết cấu như cánh động cơ máy bay, đĩa tuabin, buồng đốt, v.v. Hợp kim nhiệt độ cao gốc niken có thể được chia thành hợp kim nhiệt độ cao biến dạng, hợp kim nhiệt độ cao đúc và hợp kim nhiệt độ cao mới theo quy trình sản xuất.

Với nhiệt độ làm việc của hợp kim chịu nhiệt ngày càng cao, các yếu tố tăng cường trong hợp kim ngày càng nhiều, thành phần càng phức tạp, dẫn đến một số hợp kim chỉ có thể được sử dụng ở trạng thái đúc, không thể biến dạng khi xử lý nóng. Hơn nữa, sự gia tăng của các nguyên tố hợp kim làm cho hợp kim gốc niken rắn lại với sự phân tách nghiêm trọng của các thành phần, dẫn đến sự không đồng nhất về tổ chức và tính chất.Việc sử dụng quy trình luyện kim bột để sản xuất hợp kim nhiệt độ cao có thể giải quyết các vấn đề trên.Do các hạt bột nhỏ, tốc độ làm nguội bột, loại bỏ sự phân tách, cải thiện khả năng gia công nóng, hợp kim đúc ban đầu thành biến dạng gia công nóng của hợp kim nhiệt độ cao, cường độ năng suất và đặc tính mỏi được cải thiện, hợp kim nhiệt độ cao dạng bột để sản xuất cao hơn -hợp kim cường độ đã tạo ra một cách mới.