Dây hàn MIG đóng vai trò quan trọng trong hàn hiện đại. Để đạt được kết quả hàn chất lượng cao, chúng ta cần biết cách lựa chọn và sử dụng dây hàn MIG đúng cách.

Cách chọn dây hàn MIG?

Trước hết, chúng ta cần dựa trên vật liệu cơ bản, các loại vật liệu cơ bản khác nhau sẽ quyết định hướng lựa chọn dây dẫn. Các vật liệu cơ bản phổ biến là thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v. Đối với thép carbon, việc lựa chọn...dây hànViệc lựa chọn dây hàn nên dựa trên độ bền của vật liệu. Thép cacbon cường độ thấp có thể chọn dây hàn thép cacbon thông thường, trong khi thép cacbon cường độ cao cần dây hàn có độ bền cao hơn để đảm bảo hiệu suất sau khi hàn. Có nhiều loại thép không gỉ, bao gồm thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferrit, thép không gỉ mactenit, v.v. Mỗi loại thép không gỉ có thành phần hóa học và đặc tính riêng biệt, vì vậy cần lựa chọn dây hàn thép không gỉ phù hợp để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học của mối hàn phù hợp với vật liệu gốc.

Dĩ nhiên, các yêu cầu về hiệu suất hàn nằm trong phạm vi xem xét của chúng ta, trong đó yêu cầu về độ bền của mối hàn là một trong những cơ sở quan trọng để lựa chọn dây hàn. Nếu mối hàn cần chịu được tải trọng cao, thì nên chọn dây hàn có độ bền cao hơn. Điều này đảm bảo mối hàn sẽ không bị gãy trong quá trình sử dụng. Đối với việc hàn có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như các chi tiết được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như công nghiệp hóa chất và biển, cần phải chọn dây hàn có khả năng chống ăn mòn tương ứng. Nếu chi tiết hàn cần có độ dẻo dai tốt hoặc khả năng hoạt động ở nhiệt độ thấp, bạn cũng cần phải lựa chọn cẩn thận loại dây hàn phù hợp để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt này.

Thứ hai, chúng ta cần xác định đường kính dây hàn. Việc lựa chọn đường kính dây hàn có liên quan mật thiết đến dòng điện hàn, vị trí hàn và độ dày vật liệu nền. Nói chung, dòng điện hàn càng lớn và vật liệu nền càng dày thì cần sử dụng dây hàn có đường kính lớn hơn. Điều này là do dây hàn lớn hơn có thể chịu được dòng điện cao hơn và cũng cung cấp nhiều kim loại phụ hơn để đảm bảo độ bền của mối hàn. So với hàn tấm mỏng, dây hàn có đường kính nhỏ hơn thường được lựa chọn để giảm thiểu lượng nhiệt hàn và ngăn ngừa hiện tượng cháy xuyên và biến dạng. Ở các vị trí hàn khác nhau, cũng cần phải lựa chọn đường kính dây hàn phù hợp. Ví dụ, ở vị trí hàn hướng lên, do khó thao tác, để dễ thao tác và đảm bảo chất lượng hàn, nên chọn dây hàn có đường kính nhỏ hơn.

Ngoài ra, khi lựa chọn dây hàn, chúng ta cần kết hợp các thông số của quá trình hàn. Các thông số khác nhau của quá trình hàn MIG, chẳng hạn như dòng điện, điện áp, tốc độ hàn, v.v., cũng có ảnh hưởng quan trọng đến việc lựa chọn dây hàn. Cần dựa trên các thông số thực tế của quá trình hàn để lựa chọn dây hàn phù hợp với các thông số đó. Trong trường hợp hàn dòng điện cao và tốc độ cao, điều quan trọng là phải đảm bảo dây hàn có thể nóng chảy đồng đều và tạo ra mối hàn chất lượng cao trong quá trình hàn tốc độ cao. Cần phải chọn dây hàn có đặc tính lắng đọng và độ ổn định tốt.

Đồng thời, chúng ta cũng cần xem xét sự ổn định nguồn cung dây hàn và dịch vụ hậu mãi. Hãy chọn thương hiệu dây hàn có uy tín và kênh cung ứng đáng tin cậy để đảm bảo không bị thiếu dây trong quá trình hàn. TANKII Alloy có nhiều loại dây hàn với chất lượng ổn định, nếu bạn cần, vui lòng liên hệ với chúng tôi.