Các hợp kim nhiệt điện sắt-crom-nhôm và niken-crom thường có khả năng chống oxy hóa mạnh, nhưng do lò chứa nhiều loại khí khác nhau, như không khí, khí quyển carbon, khí quyển lưu huỳnh, hydro, khí quyển nitơ, v.v., tất cả đều có tác động nhất định. Mặc dù tất cả các loại hợp kim nhiệt điện đều đã được xử lý chống oxy hóa trước khi rời khỏi nhà máy, nhưng chúng sẽ gây hư hỏng cho các bộ phận ở một mức độ nhất định trong các liên kết vận chuyển, cuộn dây và lắp đặt, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ sử dụng. Để kéo dài tuổi thọ sử dụng, khách hàng phải tiến hành xử lý tiền oxy hóa trước khi sử dụng. Phương pháp là làm nóng bộ phận hợp kim làm nóng bằng điện được lắp đặt trong không khí khô đến nhiệt độ tối đa cho phép của hợp kim là 100-200 độ, giữ ấm trong 5-10 giờ, sau đó lò có thể được làm nguội từ từ.
Người ta hiểu rằng đường kính và độ dày của dây đốt nóng là thông số liên quan đến nhiệt độ hoạt động tối đa. Đường kính của dây đốt càng lớn thì càng dễ khắc phục vấn đề biến dạng ở nhiệt độ cao và kéo dài tuổi thọ của chính nó. Khi dây đốt nóng hoạt động dưới nhiệt độ hoạt động tối đa, đường kính không được nhỏ hơn 3 mm và độ dày của dải phẳng không được nhỏ hơn 2 mm. Tuổi thọ của dây sưởi cũng phần lớn liên quan đến đường kính và độ dày của dây sưởi. Khi dây đốt nóng được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, một màng oxit bảo vệ sẽ được hình thành trên bề mặt và màng oxit sẽ già đi sau một thời gian, tạo thành một chu kỳ sinh và phá hủy liên tục. Quá trình này cũng là quá trình tiêu hao liên tục các phần tử bên trong dây lò điện. Dây lò điện có đường kính và độ dày lớn hơn có hàm lượng nguyên tố nhiều hơn và tuổi thọ dài hơn.
Phân loại
Hợp kim nhiệt điện: theo hàm lượng nguyên tố hóa học và cấu trúc, chúng có thể được chia thành hai loại:

Một là loạt hợp kim sắt-crom-nhôm,

Loại còn lại là dòng hợp kim niken-crom, có ưu điểm riêng là vật liệu làm nóng bằng điện và được sử dụng rộng rãi.

Mục đích chính
Máy móc luyện kim, điều trị y tế, công nghiệp hóa chất, gốm sứ, điện tử, thiết bị điện, thủy tinh và các thiết bị sưởi ấm công nghiệp khác và thiết bị sưởi ấm dân dụng.

Ưu điểm và nhược điểm
1. Ưu điểm và nhược điểm chính của dòng hợp kim sắt-crom-nhôm: Ưu điểm: hợp kim sưởi điện sắt-crom-nhôm có nhiệt độ sử dụng cao, nhiệt độ sử dụng tối đa có thể đạt tới 1400 độ, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, v.v. ), tuổi thọ dài, tải trọng bề mặt cao và khả năng chống oxy hóa tốt, điện trở suất cao, giá rẻ, v.v. Nhược điểm: Chủ yếu có độ bền thấp ở nhiệt độ cao. Khi nhiệt độ tăng lên, độ dẻo của nó tăng lên và các bộ phận dễ bị biến dạng, không dễ uốn cong và sửa chữa.

2. Ưu điểm và nhược điểm chính của dòng hợp kim sưởi điện niken-crom: Ưu điểm: độ bền nhiệt độ cao cao hơn sắt-crom-nhôm, không dễ biến dạng khi sử dụng ở nhiệt độ cao, cấu trúc của nó không dễ thay đổi, tốt dẻo, dễ sửa chữa, độ phát xạ cao, không nhiễm từ, chống ăn mòn Mạnh mẽ, tuổi thọ cao, v.v. Nhược điểm: Vì được làm từ chất liệu kim loại niken quý hiếm nên giá của dòng sản phẩm này cao hơn gấp mấy lần. của Fe-Cr-Al và nhiệt độ sử dụng thấp hơn Fe-Cr-Al.

tốt và xấu
Trước hết chúng ta cần biết rằng dây đốt nóng đạt đến trạng thái nóng đỏ, điều này có liên quan đến việc tổ chức dây đốt. Đầu tiên chúng ta hãy tháo máy sấy tóc ra và cắt bỏ một đoạn dây đốt nóng. Sử dụng máy biến áp 8V 1A, điện trở của dây đốt hoặc dây đốt của chăn điện không được nhỏ hơn 8 ohm, nếu không máy biến áp sẽ dễ bị cháy. Với máy biến áp 12V 0,5A, điện trở của dây đốt không được nhỏ hơn 12 ohm, nếu không máy biến áp sẽ dễ bị cháy. Nếu dây nóng đạt đến trạng thái nóng đỏ, càng đỏ càng tốt, bạn nên sử dụng máy biến áp 8V 1A, công suất của nó lớn hơn máy biến áp 12V 0,5A. Bằng cách này, chúng ta có thể kiểm tra tốt hơn những ưu điểm và nhược điểm của dây sưởi.

4 Chú ý chỉnh sửa mục
1. Nhiệt độ hoạt động tối đa của bộ phận đề cập đến nhiệt độ bề mặt của bộ phận trong không khí khô, không phải nhiệt độ của lò hoặc vật được làm nóng. Thông thường, nhiệt độ bề mặt cao hơn nhiệt độ lò khoảng 100 độ. Vì vậy, xét đến những lý do trên, trong thiết kế hãy chú ý đến nhiệt độ hoạt động của các bộ phận. Khi nhiệt độ hoạt động vượt quá một giới hạn nhất định, quá trình oxy hóa của chính các bộ phận sẽ được đẩy nhanh và khả năng chịu nhiệt sẽ giảm. Đặc biệt các bộ phận hợp kim sưởi điện bằng sắt-crom-nhôm rất dễ bị biến dạng, sập, thậm chí gãy, làm giảm tuổi thọ sử dụng. .

2. Nhiệt độ hoạt động tối đa của linh kiện có mối quan hệ đáng kể với đường kính dây của linh kiện. Nói chung, nhiệt độ hoạt động tối đa của bộ phận phải có đường kính dây không nhỏ hơn 3 mm và độ dày của dải phẳng không được nhỏ hơn 2 mm.

3. Có mối quan hệ đáng kể giữa môi trường ăn mòn trong lò và nhiệt độ vận hành tối đa của các bộ phận, và sự tồn tại của môi trường ăn mòn thường ảnh hưởng đến nhiệt độ vận hành và tuổi thọ của các bộ phận.

4. Do độ bền nhiệt độ cao của sắt-crom-nhôm nên các bộ phận dễ bị biến dạng ở nhiệt độ cao. Nếu đường kính dây không được lựa chọn hợp lý hoặc lắp đặt không đúng cách, các bộ phận sẽ bị xẹp và gây đoản mạch do biến dạng ở nhiệt độ cao. Vì vậy, nó phải được tính đến khi thiết kế các thành phần. yếu tố của nó.

5. Do thành phần hóa học khác nhau của sắt-crom-nhôm, niken, crom và các hợp kim đốt nóng bằng điện khác, nhiệt độ sử dụng và khả năng chống oxy hóa được xác định bởi sự khác biệt về điện trở suất, được xác định trong vật liệu hợp kim nhiệt sắt-crom Phần tử điện trở suất Al, vật liệu hợp kim nung điện Ni-Cr quyết định điện trở suất của phần tử Ni. Trong điều kiện nhiệt độ cao, màng oxit hình thành trên bề mặt của phần hợp kim quyết định tuổi thọ sử dụng. Do thời gian sử dụng lâu dài, cấu trúc bên trong của nguyên tố liên tục thay đổi, màng oxit hình thành trên bề mặt cũng bị lão hóa và phá hủy. Các yếu tố bên trong các thành phần của nó liên tục được tiêu thụ. Chẳng hạn như Ni, Al, v.v., do đó rút ngắn tuổi thọ sử dụng. Vì vậy, khi lựa chọn đường kính dây của dây lò điện nên chọn loại dây tiêu chuẩn hoặc dây đai dẹt dày hơn.