Các hợp kim điện nhiệt của irm-chromium-nhôm và niken-chromium thường có điện trở oxy hóa mạnh, nhưng vì lò chứa các loại khí khác nhau, như không khí, khí quyển carbon, khí quyển lưu huỳnh, hydro, khí quyển nitơ, v.v. đều có tác động nhất định. Mặc dù tất cả các loại hợp kim điện nhiệt đã bị xử lý chống oxy hóa trước khi rời khỏi nhà máy, chúng sẽ gây ra thiệt hại cho các thành phần ở một mức độ nhất định trong các liên kết vận chuyển, cuộn dây và lắp đặt, sẽ làm giảm tuổi thọ của dịch vụ. Để kéo dài tuổi thọ, khách hàng được yêu cầu thực hiện điều trị trước khi oxy hóa trước khi sử dụng. Phương pháp này là làm nóng phần tử hợp kim sưởi ấm được lắp đặt trong không khí khô đến 100-200 độ dưới nhiệt độ tối đa cho phép của hợp kim, giữ ấm trong 5-10 giờ, và sau đó lò có thể được làm mát chậm.
Điều này được hiểu rằng đường kính và độ dày của dây sưởi là một tham số liên quan đến nhiệt độ hoạt động tối đa. Đường kính của dây sưởi càng lớn, càng dễ dàng vượt qua vấn đề biến dạng ở nhiệt độ cao và kéo dài tuổi thọ của chính nó. Khi dây sưởi hoạt động dưới nhiệt độ hoạt động tối đa, đường kính không được nhỏ hơn 3 mm và độ dày của dải phẳng không được nhỏ hơn 2 mm. Tuổi thọ dịch vụ của dây sưởi cũng liên quan chủ yếu đến đường kính và độ dày của dây sưởi. Khi dây sưởi được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, màng oxit bảo vệ sẽ được hình thành trên bề mặt và màng oxit sẽ già đi sau một thời gian, tạo thành một chu kỳ tạo ra và phá hủy liên tục. Quá trình này cũng là quá trình tiêu thụ liên tục các yếu tố bên trong dây lò điện. Dây lò điện có đường kính và độ dày lớn hơn có nhiều hàm lượng phần tử và tuổi thọ cao hơn.
Phân loại
Hợp kim điện nhiệt: Theo nội dung và cấu trúc nguyên tố hóa học của chúng, chúng có thể được chia thành hai loại:

Một là loạt hợp kim Iron-cromin-nhôm,

Cái còn lại là sê-ri hợp kim niken-crom, có lợi thế riêng của chúng là vật liệu sưởi ấm điện, và được sử dụng rộng rãi.

Mục đích chính
Máy móc luyện kim, điều trị y tế, ngành hóa chất, gốm sứ, điện tử, thiết bị điện, thủy tinh và các thiết bị sưởi ấm công nghiệp khác và các thiết bị sưởi ấm dân dụng.

Ưu điểm và nhược điểm
1. Nhược điểm: Chủ yếu là cường độ thấp ở nhiệt độ cao. Khi nhiệt độ tăng, độ dẻo của nó tăng lên và các thành phần dễ dàng bị biến dạng, và không dễ để uốn cong và sửa chữa.

2. Ưu điểm và nhược điểm chính của chuỗi hợp kim sưởi ấm điện tử niken Trong số các sản phẩm này cao hơn nhiều lần so với Fe-Cr-Al và nhiệt độ sử dụng thấp hơn so với Fe-Cr-Al.

tốt và xấu
Trước hết, chúng ta cần biết rằng dây sưởi đến trạng thái nóng đỏ, có liên quan đến việc tổ chức dây sưởi. Trước tiên, hãy tháo máy sấy tóc và cắt một phần dây sưởi. Sử dụng máy biến áp 8V 1A và điện trở của dây sưởi hoặc dây sưởi của chăn điện không được nhỏ hơn 8 ohms, nếu không máy biến áp sẽ dễ bị đốt cháy. Với máy biến áp 12V 0,5a, điện trở của dây sưởi không được nhỏ hơn 12 ohms, nếu không máy biến áp sẽ dễ bị đốt cháy. Nếu dây làm nóng đạt đến trạng thái nóng đỏ, càng đỏ càng tốt, bạn nên sử dụng máy biến áp 8V 1a và công suất của nó càng lớn hơn máy biến áp 12V 0,5a. Theo cách này, chúng ta có thể kiểm tra tốt hơn những lợi thế và nhược điểm của dây sưởi.

4 Chỉnh sửa mục chú ý
1. Nhiệt độ hoạt động tối đa của thành phần đề cập đến nhiệt độ bề mặt của chính thành phần trong không khí khô, không phải là nhiệt độ của lò hoặc vật thể nóng. Nói chung, nhiệt độ bề mặt cao hơn khoảng 100 độ so với nhiệt độ lò. Do đó, xem xét các lý do trên, trong thiết kế chú ý đến nhiệt độ hoạt động của các thành phần. Khi nhiệt độ hoạt động vượt quá giới hạn nhất định, quá trình oxy hóa của các thành phần sẽ được tăng tốc và điện trở nhiệt sẽ giảm. Đặc biệt là các thành phần hợp kim sưởi ấm bằng nhôm sắt-chromium rất dễ biến dạng, sụp đổ hoặc thậm chí phá vỡ, làm rút ngắn tuổi thọ của dịch vụ. .

2. Nhiệt độ hoạt động tối đa của thành phần có mối quan hệ đáng kể với đường kính dây của thành phần. Nói chung, nhiệt độ hoạt động tối đa của thành phần phải có đường kính dây không nhỏ hơn 3 mm và độ dày của dải phẳng không được nhỏ hơn 2 mm.

3. Có một mối quan hệ đáng kể giữa bầu không khí ăn mòn trong lò và nhiệt độ hoạt động tối đa của các thành phần và sự tồn tại của bầu không khí ăn mòn thường ảnh hưởng đến nhiệt độ hoạt động và tuổi thọ dịch vụ của các thành phần.

4. Do cường độ nhiệt độ cao của arminum-crompinum, các thành phần dễ dàng bị biến dạng ở nhiệt độ cao. Nếu đường kính dây không được chọn đúng cách hoặc cài đặt là không phù hợp, các thành phần sẽ sụp đổ và ngắn mạch do biến dạng nhiệt độ cao. Do đó, nó phải được tính đến khi thiết kế các thành phần. Yếu tố của nó.

5. Do các thành phần hóa học khác nhau của Irrn-crompium-nhôm, niken, crom và các hợp kim làm nóng điện loạt khác, nhiệt độ sử dụng và điện trở quá trình oxy hóa được xác định bởi sự khác biệt trong điện trở suất, được xác định trong nguyên tố hợp kim nhiệt của chất điện tử. Trong điều kiện nhiệt độ cao, màng oxit hình thành trên bề mặt của phần tử hợp kim xác định tuổi thọ dịch vụ. Do sử dụng khoảng thời gian dài hạn, cấu trúc bên trong của phần tử liên tục thay đổi, và màng oxit hình thành trên bề mặt cũng bị lão hóa và phá hủy. Các yếu tố trong các thành phần của nó liên tục được tiêu thụ. Chẳng hạn như Ni, Al, v.v., do đó rút ngắn thời gian phục vụ. Do đó, khi chọn đường kính dây của dây lò điện, bạn nên chọn một dây tiêu chuẩn hoặc đai phẳng dày hơn.