### Mô tả sản phẩm choDây phun nhiệt Inconel 625Để phun hồ quang
#### Giới thiệu sản phẩm
Dây phun nhiệt Inconel 625 là một vật liệu hiệu suất cao được thiết kế cho các ứng dụng phun hồ quang. Được biết đến với khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và nhiệt độ cao, dây này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để tăng cường độ bền và tuổi thọ của các thành phần quan trọng. Các đặc tính độc đáo của nó làm cho nó lý tưởng cho lớp phủ bảo vệ, phục hồi bề mặt và các ứng dụng chống mài mòn. Inconel 625 đảm bảo hiệu suất vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nhất, làm cho nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng công nghiệp, hàng không vũ trụ và hàng hải.
#### Chuẩn bị bề mặt
Chuẩn bị bề mặt thích hợp là rất quan trọng để đạt được kết quả tối ưu với dây phun nhiệt Inconel 625. Bề mặt được phủ nên được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm như dầu mỡ, dầu, bụi bẩn và oxit. Nên nổ m dụng với oxit nhôm hoặc cacbua silicon được khuyến nghị để đạt được độ nhám bề mặt là 75-125 micron. Đảm bảo bề mặt sạch và thô giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ phun nhiệt, dẫn đến hiệu suất và tuổi thọ được cải thiện.
#### Biểu đồ thành phần hóa học
Yếu tố | Bố cục (%) |
---|---|
Niken (NI) | 58,0 phút |
Crom (CR) | 20.0 - 23.0 |
Molypdenum (MO) | 8.0 - 10.0 |
Sắt (Fe) | 5,0 tối đa |
Columbii (NB) | 3.15 - 4.15 |
Titanium (TI) | 0,4 tối đa |
Nhôm (AL) | 0,4 tối đa |
Carbon (c) | 0.10 tối đa |
Mangan (MN) | 0,5 tối đa |
Silicon (SI) | 0,5 tối đa |
Phốt pho (P) | 0,015 tối đa |
Lưu huỳnh | 0,015 tối đa |
#### Biểu đồ đặc điểm điển hình
Tài sản | Giá trị điển hình |
---|---|
Tỉ trọng | 8,44 g/cm³ |
Điểm nóng chảy | 1290-1350 ° C. |
Độ bền kéo | 827 MPa (120 ksi) |
Sức mạnh năng suất (bù 0,2%) | 414 MPa (60 ksi) |
Kéo dài | 30% |
Độ cứng | 120-150 HRB |
Độ dẫn nhiệt | 9,8 W/m · K ở 20 ° C |
Khả năng nhiệt riêng | 419 j/kg · k |
Kháng oxy hóa | Xuất sắc |
Kháng ăn mòn | Xuất sắc |
Dây phun nhiệt Inconel 625 cung cấp một giải pháp mạnh mẽ để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của các thành phần tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt. Tính chất cơ học đặc biệt của nó và khả năng chống suy thoái môi trường làm cho nó trở thành một vật liệu vô giá để tăng cường hiệu suất bề mặt trong các ứng dụng đòi hỏi.