Inconel 625 600 718 Ernicrmo-3 Tig Reals Rods Niken Hợp kim MIG Dây hàn Niken
Inconel là một gia đình của siêu hợp kim dựa trên niken austenitic.
Hợp kim không có tác dụng oxy hóa vật liệu kháng độ phù hợp cho dịch vụ trong môi trường khắc nghiệt đối tượng gây áp lực và
Nhiệt. Khi nóng, Inconel tạo thành một lớp oxit rhick, ổn định, thụ động bảo vệ bề mặt khỏi sự tấn công tiếp theo.inconel giữ lại
Sức mạnh trên phạm vi nhiệt độ rộng, hấp dẫn cho các ứng dụng nhiệt độ cao trong đó nhôm và thép sẽ chịu thua trước Creap
Do kết quả của các vị trí tuyển dụng tinh thể gây ra nhiệt
Tăng cường hoặc kết tủa cứng, tùy thuộc vào hợp kim.
Inconel 718 là hợp kim niken-molybden được thiết kế để chống lại một loạt các môi trường ăn mòn nghiêm trọng, rỗ và ăn mòn kẽ hở. Hợp kim thép niken này cũng hiển thị các đặc tính năng suất cao, độ bền kéo và rạn nứt ở nhiệt độ cao. Hợp kim niken này được sử dụng từ nhiệt độ đông lạnh cho đến dịch vụ dài hạn ở 1200 ° F. Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần Inconel 718 là việc bổ sung Niobi để cho phép làm cứng tuổi cho phép ủ và hàn mà không cần làm cứng tự phát trong quá trình làm nóng và làm mát. Việc bổ sung niobi hoạt động với molybdenum để làm cứng ma trận của hợp kim và cung cấp sức mạnh cao mà không cần tăng cường xử lý nhiệt. Các hợp kim nhiễm trùng niken phổ biến khác là tuổi cứng tuổi thông qua việc bổ sung nhôm và titan. Hợp kim thép niken này dễ dàng bịa đặt và có thể được hàn trong điều kiện cứng hoặc kết tủa (tuổi). Superalloy này được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, chế biến hóa học, kỹ thuật biển, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân.
Các thành phần nhiệt độ cao, như lưỡi tuabin, van hướng dẫn, đĩa tuabin, đĩa máy nén áp suất cao, sản xuất máy và buồng đốt được sử dụng trong sản xuất các tuabin khí, hải quân và công nghiệp.
| Mục | Inconel 600 | Bất tiện | Inconel 617 | Bất tiện | Bất tiện | Bất tiện | Bất tiện | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6 ~ 10 | nghỉ ngơi | 3 | nghỉ ngơi | 7 ~ 11 | nghỉ ngơi | 5 ~ 9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | 0.02 | ≤0,015 | - | - | - | - | - |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0.01 | 0.01 | 0.03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0,5 | ≤0.3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
| Al | - | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0.2 |
| Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1,15 | - | - | 2,25-2,75 | 0,6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
| NB+TA | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1.2 | - |
| Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3,5 |
| B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |
