Hợp kim sắt niken FeNi Trung Quốc chính xác 0,5mm Invar 36 dây để hàn kín, sản xuất và nhà máy sản xuất dụng cụ chính xác

Hợp kim sắt niken FeNi chính xác 0,5mm Invar 36 dây để niêm phong dụng cụ chính xác Hình ảnh nổi bật

Hợp kim sắt niken FeNi chính xác 0,5mm Invar 36 dây cho dụng cụ niêm phong chính xác

Mô tả ngắn gọn:

Số hiệu mẫu:dây invar 36

Vật liệu:Hợp kim Fe-Ni

Bề mặt:Mịn màng và sáng bóng

Tình trạng:Mềm, 1/2 giờ. Cứng

Đường kính:0,02- 5,0mm

Mã HS:75125000

Mật độ (g/cm3):8.1

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Hợp kim FeNi Niken Sắt độ chính xác 0,5mmDây Invar 36cho dụng cụ niêm phong chính xác

INVAR 36là hợp kim niken-sắt, có độ giãn nở thấp, chứa 36% niken. Hợp kim này duy trì kích thước gần như không đổi trong phạm vi nhiệt độ khí quyển bình thường và có hệ số giãn nở thấp từ nhiệt độ cực thấp đến khoảng 500°F (260°C). Hợp kim này cũng giữ được độ bền và độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ cực thấp.

INVAR 36có thể được tạo hình nóng và lạnh và gia công bằng các quy trình tương tự như

thép không gỉ austenit. INVAR 36 có thể hàn được bằng kim loại phụ CF36

có sẵn dây trần cho cả quy trình GTAW và GMAW.

Thành phần hóa học

thành phần	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
nội dung	phút	Bal	35.0	0,2
nội dung	tối đa	Bal	37.0	0,6	0,05	0,02	0,02	0,3

tính chất vật lý

Mật độ (g/cm3) 8.1

Điện trở suất ở 20ºC (mm2/m) 0,78

Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9

Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*ºC) 11

Điểm Curie Tc/ ºC 230

Mô đun đàn hồi, E/ Gpa 144

Điểm nóng chảy ºC 1430

Hệ số giãn nở

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Tính chất cơ học điển hình

Độ bền kéo	Độ giãn dài
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Yếu tố nhiệt độ củaRđiện trở suất

Phạm vi nhiệt độ, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Quá trình xử lý nhiệt
Ủ để giảm ứng suất	Đun nóng đến 530~550ºC và giữ trong 1~2 giờ. Làm nguội
ủ	Để loại bỏ hiện tượng cứng hóa thường gặp trong quá trình cán nguội, kéo nguội. Ủ cần được gia nhiệt đến 830~880ºC trong môi trường chân không, giữ trong 30 phút.
Quá trình ổn định	Trong môi trường bảo vệ và đun nóng đến 830 ºC, giữ 20 phút. ~ 1 giờ, làm nguội Do ứng suất sinh ra trong quá trình tôi, nung nóng đến 315ºC, giữ trong 1~4h.
Các biện pháp phòng ngừa	Không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt Xử lý bề mặt có thể là phun cát, đánh bóng hoặc tẩy rửa. Hợp kim có thể được sử dụng dung dịch tẩy axit clohydric 25% ở 70 ºC để làm sạch bề mặt bị oxy hóa