Trung Quốc Hợp kim sắt niken FeNi Dây chính xác 0,5mm Invar 36 để niêm phong Nhà máy và sản xuất dụng cụ chính xác

Hợp kim sắt niken FeNi Dây Invar 36 chính xác 0,5mm để niêm phong dụng cụ chính xác Hình ảnh nổi bật

Hợp kim sắt niken FeNi Dây chính xác 0,5mm Invar 36 để niêm phong dụng cụ chính xác

Mô tả ngắn gọn:

Mẫu số:dây invar 36

Vật liệu:Hợp kim Fe-Ni

Bề mặt:mịn màng và tươi sáng

Tình trạng:Mềm mại, 1/2h. Cứng

Đường kính:0,02- 5,0mm

Mã HS:75125000

Mật độ (g/cm3):8.1

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Hợp kim sắt Niken FeNi chính xác 0,5mmDây Invar 36để niêm phong dụng cụ chính xác

INVAR 36là hợp kim niken-sắt, độ giãn nở thấp chứa 36% niken. Nó duy trì Kích thước gần như không đổi trong phạm vi nhiệt độ khí quyển bình thường và có hệ số giãn nở thấp từ nhiệt độ đông lạnh đến khoảng 500° F. Hợp kim cũng giữ được độ bền và độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ đông lạnh.

INVAR 36có thể được tạo hình và gia công nóng và lạnh bằng các quy trình tương tự như

thép không gỉ austenit. INVAR 36 có thể hàn được bằng Filler Metal CF36.

có sẵn ở dạng dây trần cho cả quy trình GTAW và GMAW.

Thành phần hóa học

thành phần	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
nội dung	phút	Bal	35,0	0,2
nội dung	tối đa	Bal	37,0	0,6	0,05	0,02	0,02	0,3

tính chất vật lý

Mật độ (g/cm3) 8,1

Điện trở suất ở 20°C(mm2/m) 0,78

Hệ số nhiệt độ của điện trở suất (20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9

Độ dẫn nhiệt, λ/ W/(m*oC) 11

Điểm Curie Tc/ oC 230

Mô đun đàn hồi, E/ Gpa 144

Điểm nóng chảy oC 1430

Hệ số giãn nở

θ/oC	α1/10-6oC-1	θ/oC	α1/10-6oC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10,4
20~200	2,5	20~600	11.0

Tính chất cơ học điển hình

Độ bền kéo	Độ giãn dài
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Hệ số nhiệt độ củaRđiện trở suất

Phạm vi nhiệt độ, oC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *°C	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Quá trình xử lý nhiệt
Ủ để giảm căng thẳng	Làm nóng đến 530 ~ 550 CC và giữ 1 ~ 2 giờ. Lạnh xuống
ủ	Để loại bỏ sự cứng lại, được đưa ra trong quá trình cán nguội, kéo nguội. Ủ cần làm nóng đến 830 ~ 880°C trong chân không, giữ trong 30 phút.
Quá trình ổn định	Trong môi trường bảo vệ và được làm nóng đến 830 oC, giữ 20 phút. ~ 1h, dập tắt Do ứng suất tạo ra khi làm nguội, được làm nóng đến 315oC, giữ trong 1 ~ 4h.
Các biện pháp phòng ngừa	Không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt Xử lý bề mặt có thể là phun cát, đánh bóng hoặc tẩy rửa. Hợp kim có thể được sử dụng dung dịch tẩy axit clohydric 25% ở 70 oC để làm sạch bề mặt bị oxy hóa