Thành phần hóa học (Phần trăm trọng lượng) củaHợp kim đồng berili C17200:
Cung cấp giải pháp | ||||||
Hợp kim | Berili | Coban | Niken | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Đồng |
C17200 | 1,80-2,00 | - | 0,20 phút | 0,20 phút | Tối đa 0,60 | Sự cân bằng |
Lưu ý: Đồng cộng với chất bổ sung bằng 99,5% Tối thiểu.
TTính chất vật lý điển hình của C172:
Mật độ (g/cm3): 8,36
Mật độ trước khi đông cứng theo tuổi (g/cm3): 8,25
Mô đun đàn hồi (kg/mm2 (103)): 13,40
Hệ số giãn nở nhiệt (20 °C đến 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Độ dẫn nhiệt (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Phạm vi nóng chảy (°C): 870-980
Common Temper chúng tôi cung cấp:
Tên gọi CuBeryllium | Tiêu chuẩn ASTM | Tính chất cơ học và điện của dải đồng berili | ||||||
Chỉ định | Sự miêu tả | Độ bền kéo (Mpa) | Độ bền kéo 0,2% bù trừ | Phần trăm kéo dài | ĐỘ CỨNG (HV) | ĐỘ CỨNG Rockwell Thang điểm B hoặc C | Độ dẫn điện (% IACS) | |
A | TB00 | Dung dịch ủ | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 giờ | TD02 | Nửa cứng | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Cứng | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Được làm cứng bằng máy nghiền | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Công nghệ chính của Đồng Berili (Xử lý nhiệt)
Xử lý nhiệt là quy trình quan trọng nhất đối với hệ hợp kim này. Trong khi tất cả các hợp kim đồng đều có thể làm cứng bằng phương pháp gia công nguội, đồng berili lại độc đáo ở chỗ có thể làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt độ thấp đơn giản. Quá trình này bao gồm hai bước cơ bản. Bước đầu tiên được gọi là ủ dung dịch và bước thứ hai là làm cứng kết tủa hoặc làm cứng theo tuổi.
Ủ dung dịch
Đối với hợp kim CuBe1.9 điển hình (1,8-2%), hợp kim được nung ở nhiệt độ từ 720°C đến 860°C. Tại thời điểm này, berili chứa trong hợp kim về cơ bản được "hòa tan" trong nền đồng (pha alpha). Bằng cách làm nguội nhanh đến nhiệt độ phòng, cấu trúc dung dịch rắn này được giữ lại. Vật liệu ở giai đoạn này rất mềm và dẻo, có thể dễ dàng gia công nguội bằng cách kéo, tạo hình, cán hoặc cán nguội. Quá trình ủ dung dịch là một phần của quy trình tại nhà máy và thường không được khách hàng sử dụng. Nhiệt độ, thời gian ở nhiệt độ, tốc độ làm nguội, kích thước hạt và độ cứng đều là những thông số rất quan trọng và được TANKII kiểm soát chặt chẽ.
Làm cứng tuổi tác
Quá trình tôi luyện theo tuổi làm tăng đáng kể độ bền của vật liệu. Phản ứng này thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 260°C đến 540°C, tùy thuộc vào hợp kim và các đặc tính mong muốn. Chu trình này khiến berili hòa tan kết tủa dưới dạng pha giàu berili (gamma) trong nền và tại các ranh giới hạt. Chính sự hình thành kết tủa này làm tăng đáng kể độ bền của vật liệu. Mức độ các tính chất cơ học đạt được được xác định bởi nhiệt độ và thời gian ở nhiệt độ đó. Cần lưu ý rằng đồng berili không có đặc tính lão hóa ở nhiệt độ phòng.
150 0000 2421