Dây đồng Beryllium hợp kim M25 Dia 0,6mm cho cầu tiếp xúc
Mô tả sản phẩm
Thành phần hóa học (Phần trăm trọng lượng) củaHợp kim đồng berili C17200:
| Cung cấp giải pháp | ||||||
| hợp kim | Berili | coban | Niken | Co + Ni | Co+Ni+Fe | đồng |
| C17200 | 1,80-2,00 | - | 0,20 phút | 0,20 phút | Tối đa 0,60 | Sự cân bằng |
Lưu ý: Đồng cộng với bổ sung bằng 99,5% Min.
TTính chất vật lý ypical của C172:
Mật độ (g/cm3): 8,36
Mật độ trước khi đông cứng (g/cm3): 8,25
Mô đun đàn hồi (kg/mm2 (103)): 13,40
Hệ số giãn nở nhiệt (20 °C đến 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Độ dẫn nhiệt (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Phạm vi nóng chảy (° C): 870-980
Nhiệt độ chung chúng tôi cung cấp:
| Chỉ định CuBeryllium | ASTM | Tính chất cơ và điện của dải đồng berili | ||||||
| chỉ định | Sự miêu tả | Độ bền kéo (Mpa) | Sức mạnh năng suất bù đắp 0,2% | Phần trăm kéo dài | độ cứng (HV) | độ cứng Rockwell Thang âm B hoặc C | Độ dẫn điện (% IACS) | |
| A | TB00 | Giải pháp được ủ | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 giờ | TD02 | Nửa cứng | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | Cứng | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | Máy nghiền cứng | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 10:30~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
Công nghệ chủ chốt của đồng berili(Xử lý nhiệt)
Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng nhất đối với hệ thống hợp kim này. Trong khi tất cả các hợp kim đồng đều có thể được làm cứng bằng cách gia công nguội thì đồng berili là loại duy nhất có thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp đơn giản. Nó bao gồm hai bước cơ bản. Cách thứ nhất được gọi là ủ dung dịch và cách thứ hai là kết tủa hoặc làm cứng do tuổi tác.
Ủ giải pháp
Đối với hợp kim điển hình CuBe1.9 (1,8- 2%) hợp kim được nung nóng trong khoảng từ 720°C đến 860°C. Tại thời điểm này, berili chứa về cơ bản được “hòa tan” trong nền đồng (pha alpha). Bằng cách làm nguội nhanh đến nhiệt độ phòng, cấu trúc dung dịch rắn này được giữ lại. Vật liệu ở giai đoạn này rất mềm và dẻo và có thể dễ dàng gia công nguội bằng cách kéo, tạo hình hoặc cán nguội. Hoạt động ủ dung dịch là một phần của quy trình tại nhà máy và thường không được khách hàng sử dụng. Nhiệt độ, thời gian ở nhiệt độ, tốc độ tôi, kích thước hạt và độ cứng đều là những thông số rất quan trọng và được TANKII kiểm soát chặt chẽ.
Làm cứng tuổi
Độ cứng của tuổi tăng cường đáng kể sức mạnh của vật liệu. Phản ứng này thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 260°C đến 540°C tùy thuộc vào hợp kim và đặc tính mong muốn. Chu trình này làm cho berili hòa tan kết tủa dưới dạng pha giàu berili (gamma) trong nền và ở ranh giới hạt. Chính sự hình thành kết tủa này đã gây ra sự gia tăng lớn về độ bền vật chất. Mức độ tính chất cơ học đạt được được xác định bởi nhiệt độ và thời gian ở nhiệt độ. Cần phải thừa nhận rằng đồng berili không có đặc tính lão hóa ở nhiệt độ phòng.
