TTính chất vật lý điển hình của:
Khối lượng riêng (g/cm3): 8,36
Mật độ trước khi làm cứng theo thời gian (g/cm3): 8,25
Mô đun đàn hồi (kg/mm2 (103)): 13,40
Hệ số giãn nở nhiệt (20 °C đến 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Độ dẫn nhiệt (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Khoảng nhiệt độ nóng chảy (°C): 870-980

Các loại vật liệu thông dụng mà chúng tôi cung cấp:

Công nghệ chủ chốt của đồng berili (Xử lý nhiệt)

Xử lý nhiệt là quá trình quan trọng nhất đối với hệ hợp kim này. Mặc dù tất cả các hợp kim đồng đều có thể được làm cứng bằng phương pháp gia công nguội, nhưng đồng berili lại độc đáo ở chỗ có thể được làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt đơn giản ở nhiệt độ thấp. Quá trình này bao gồm hai bước cơ bản. Bước đầu tiên được gọi là ủ dung dịch và bước thứ hai là làm cứng kết tủa hoặc làm cứng do lão hóa.

Ủ dung dịch

Đối với hợp kim CuBe1.9 điển hình (1,8-2%), hợp kim được nung nóng ở nhiệt độ từ 720°C đến 860°C. Ở giai đoạn này, berili có trong hợp kim về cơ bản đã được “hòa tan” vào ma trận đồng (pha alpha). Bằng cách làm nguội nhanh đến nhiệt độ phòng, cấu trúc dung dịch rắn này được giữ nguyên. Vật liệu ở giai đoạn này rất mềm và dẻo, có thể dễ dàng gia công nguội bằng cách kéo, cán định hình hoặc dập nguội. Quá trình ủ dung dịch là một phần của quy trình tại nhà máy và thường không được khách hàng sử dụng. Nhiệt độ, thời gian giữ ở nhiệt độ đó, tốc độ làm nguội, kích thước hạt và độ cứng đều là những thông số rất quan trọng và được TANKII kiểm soát chặt chẽ.

Làm cứng theo thời gian

Quá trình tôi cứng lão hóa làm tăng đáng kể độ bền của vật liệu. Phản ứng này thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 260°C đến 540°C tùy thuộc vào hợp kim và các đặc tính mong muốn. Chu kỳ này làm cho berili hòa tan kết tủa thành pha giàu berili (pha gamma) trong ma trận và tại các ranh giới hạt. Chính sự hình thành kết tủa này gây ra sự gia tăng lớn về độ bền của vật liệu. Mức độ các tính chất cơ học đạt được được xác định bởi nhiệt độ và thời gian giữ ở nhiệt độ đó. Cần lưu ý rằng đồng berili không có đặc tính lão hóa ở nhiệt độ phòng.