Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất thanh gia nhiệt chịu nhiệt độ cao với hàm lượng tạp chất thấp, độ tinh khiết cao, khả năng chống oxy hóa bề mặt tốt, điện trở suất ổn định, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất gia công tốt, độ bền nhiệt cao và khả năng hàn tốt. Sản phẩm có thể được gia công trực tiếp thành dạng cuộn, hình chữ Z, hình xoắn ốc, v.v., và được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, chế tạo cơ khí, lò điện công nghiệp, lò điện nhỏ, lò nung, thiết bị gia dụng, vận tải và các ngành công nghiệp khác để sản xuất các phần tử gia nhiệt và các linh kiện điện trở. Sản phẩm của chúng tôi có đầy đủ các thông số kỹ thuật, công nghệ tiên tiến và chất lượng được đảm bảo. Chào mừng quý khách hàng cũ và mới đặt hàng!
Ưu điểm của dây gia nhiệt chịu nhiệt độ cao:
Sản phẩm của chúng tôi có tuổi thọ cao và khả năng chịu nhiệt độ cao, ví dụ như nhiệt độ hoạt động tối đa của dây hợp kim nhôm-sắt-crom HRE có thể đạt tới 1400ºC trong môi trường khí quyển; khả năng chống oxy hóa của bề mặt sản phẩm rất tốt, lớp màng AI2O3 hình thành sau quá trình oxy hóa có điện trở suất và điện trở cao; và tải trọng bề mặt cho phép lớn; trọng lượng riêng nhỏ hơn so với hợp kim niken-crom; điện trở suất cũng cao hơn và khả năng chống lưu huỳnh tốt hơn; nhưng giá thành lại thấp hơn đáng kể so với hợp kim niken-crom.
Việc sản xuất dây lò điện lò xo (dây lò điện công nghiệp, dây lò điện chịu nhiệt độ cao) sử dụng dây điện trở niken-crom chất lượng cao và dây sắt-crom-nhôm chịu nhiệt độ cao làm nguyên liệu, kiểm soát chính xác công suất của dây lò và được quấn tự động bằng máy quấn dây tốc độ cao. Sản phẩm chịu nhiệt độ cao, không bức xạ, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm, tăng nhiệt nhanh, hoạt động liên tục trong thời gian dài, điện trở ổn định, độ lệch công suất nhỏ, bước xoắn đồng đều sau khi kéo giãn. Tỷ lệ hợp lý giữa thời gian làm việc và chiều dài cuộn dây khi siết chặt là 3:1.
Thông số sản phẩm:
1. Dây điện lò nung niken-crom có khả năng chịu nhiệt 1250 ºC, còn dây điện lò nung sắt-crom-nhôm có khả năng chịu nhiệt 1400 ºC;
2. Bề mặt có màu đen sáng, màu chủ đạo là xanh lá cây, ví dụ như hợp kim niken-crom;
3. Điện trở suất bề mặt của dây lò nung phải nhỏ hơn 1,5w/cm2.
Chú ý:
1. Theo phương pháp đấu dây điện, cần sử dụng tải bề mặt hợp lý trong thiết kế để thay thế đường kính dây dẫn một cách thích hợp;
2. Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra lò để loại bỏ các nguy cơ tiềm ẩn như sự hình thành ferit, cacbon và tiếp xúc với lò điện để tránh đoản mạch, ngăn ngừa hư hỏng dây dẫn lò.
3. Trong quá trình lắp đặt, cần phải đấu nối chính xác theo phương pháp đấu dây đã được thiết kế;
4. Kiểm tra độ nhạy của hệ thống điều khiển nhiệt độ trước khi sử dụng để tránh trục trặc và gây cháy dây điện của lò điện.
5. Khi dây lò điện bị đứt, người ta thường nối các đầu đứt lại với nhau và tái sử dụng. Tuy nhiên, điện trở cao sẽ được tạo ra tại mối nối, vì vậy nó sẽ không bền lâu. Sau đây là một phương pháp mới để nối dây lò điện: lấy một đoạn dây đồng dày (dài 2cm) (nếu không có dây đồng dày, có thể xoắn nhiều sợi dây đồng mỏng lại với nhau) hoặc dây nhôm, uốn cong các sợi dây riêng biệt và quấn chúng quanh dây lò điện. Phương pháp nối này không tạo ra điện trở cao và rất bền.
Dây lò điện lò xo được sử dụng rộng rãi trong các loại lò điện công nghiệp và thiết bị gia nhiệt điện dân dụng như lò điện nhỏ, lò tôi, lò đảo chiều, lò nung kín, lò sấy, thiết bị sưởi ấm và điều hòa không khí, và cũng có thể được sử dụng để gia nhiệt chất lỏng, các loại ống gia nhiệt điện và thiết bị gia dụng, trong các ngành công nghiệp hóa chất, luyện kim, v.v. Tất cả đều được tùy chỉnh hoặc thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.
Khi hỏi hàng, vui lòng cho chúng tôi biết các kích thước bên dưới.
1. d1: đường kính dây
2. D1: đường kính ngoài của cuộn dây
3. S1: khoảng cách từ tâm của hai cuộn dây đến tâm của cuộn dây kia.
4. L1: thời gian gia nhiệt
5. Điện áp và công suất, hay điện trở
| Vật liệu hợp kim | Thành phần hóa học % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | người khác | |
| tối đa (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Nghỉ ngơi | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Nghỉ ngơi | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Nghỉ ngơi | |
Các đặc tính kỹ thuật chính của hợp kim FeCrAl:
| Thương hiệu Tài sản | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Thành phần hóa học chính% | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | |
| Re | Phù hợp | Phù hợp | Phù hợp | Phù hợp | Phù hợp | Phù hợp | Phù hợp | |
| Phép cộng Nb:0.5 | Phép cộng Mo:1,8-2,2 | |||||||
| Nhiệt độ sử dụng tối đa của linh kiện | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Điểm nóng chảy | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Mật độ g/cm3 | 7.40 | 7,35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Điện trở suất μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Độ bền kéo (MPa) | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Tỷ lệ gia hạn% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Tần số uốn lặp lại | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Thang máy nhanh h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Nhiệt dung riêng (J/g) | 0,490 | 0,490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Hệ số dẫn nhiệt KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
| Hệ số giãn nở tuyến tính aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14,7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Độ cứng HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Cấu trúc vi mô | Sắt(III) | Sắt(III) | Sắt(III) | Sắt(III) | Sắt(III) | Sắt(III) | Sắt(III) | |
| Từ tính | Từ tính | Từ tính | Từ tính | Từ tính | Từ tính | Từ tính | Từ tính | |
150 0000 2421